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CO/RCO技術

蓄熱式催化-氧化技術（RCO）

• 
  

  相比能夠達到同樣處理效果的RTO（蓄熱式高溫氧化）技術及其它環保公司的RCO技術，西子環保的RCO技術具有以下特點：

  • 1

    催化劑使用壽命長。可達3～5年。

  • 2

    投資費用少。在設備結構上進行了優化，減少了投資費用。

  • 3

    催化運行費用低。采用了特殊的設計思路，當廢氣濃度大于1000mg/m3時，即可自持反應，無需外加熱源。

  • 4

    適用范圍廣。開發出了耐鹵素、耐硫、分解二噁英及高氮氣選擇性的催化劑，廣泛應用于石油化工、制藥、農藥、橡膠制品、合成橡膠、橡膠助劑、塑料制品、合成纖維、噴漆、包裝印刷、電子、船舶、汽車、家具、印制鐵罐、漆包線、污水廠等行業揮發性有機廢氣及惡臭氣體處理，適用范圍大大拓寬。

• 
  

  • 處理效果好，無二次污染。開發出了針對腈類（包括丙烯腈、乙腈等）的催化劑，可將其中的氮元素轉化為氮氣，而不生成NOx；反應溫度低，基本不會將空氣中的氮氣轉化為NOx。

  • 6

    不產生二噁英。

    1、催化氧化的機理與直接燃燒、熱力燃燒不同。它是反應物分子（包括氧分子）被吸附在催化劑的活性中心上得到活化、解離、重組、脫附，主要的過程都在催化劑表面上完成，受催化劑表面結構控制。

    2、低碳氯代烴濃度很低，氧很豐裕的情況下，C-O、H-O、H-Cl結合的活性遠大于C-C、C-Cl的結合。一個碳，兩個碳的小分子，連接成氯代三環芳烴類結構是不大可能的。

  • 7

    操作方便：可實現自動控制；

    能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至反應溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償；

    安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統；

    阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大； 余熱可回用；

    占地面積?。?/span>僅為同行業同類產品的70%～80%，且設備基礎無特殊要求。

  • 8

    對廢氣中含有高粘性的油脂、重金屬、錫及高濃度粉塵，不適合采用RCO技術。