廢氣處理裝置，現有公認可達標的處理工藝有熱力焚燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法。因活性炭吸附法為純物理吸附，且為一次性工藝，在此不做闡述。

       裝置所對應的廢氣，往往來源于廠區內各個含有有機廢氣的生產車間，各車間廢氣風量、濃度、組分差異較大。特別對于廢氣處理裝置設計人員來講，需要面對石油化工、醫藥、食品、電子、噴涂等各行各業的廢氣。因廢氣來源的多樣性，來氣組分多而雜，對于廢氣工況了解不足，往往在設計階段埋下了“先天不足”的隱患。這也是國內現有廢氣處理裝置失敗率高居不下的原因，筆者深感痛心。那么，業主在選擇合理工藝，或者設計人員在進行設計時，應注意哪些方面呢？

       我們需要明確，任何裝置，需要滿足的基本原則為：安全、性能、經濟、美觀四個基本原則。對應化工裝置，我們提出“本質安全，穩定達標，投資合理，低耗運行，運維方便”的二十字設計思路，以“降本增效、節能減排”為指導思想，進行系統化設計。

       那么，如何將這些空洞的理論運用到我們實際的項目執行過程呢？

       首先，需要詳細了解廢氣工況，避免“一招吃遍天下”的做法。廢氣的五要素：風量、組分、濃度、溫度、壓力。明確這最基本的初始條件，對廢氣有一個概況了解。根據濃度選擇性能安全可靠，投資成本低、濃耗低的工藝。熱力焚燒法達標效果較好，但能耗較高，明火安全性能低。催化燃燒法無明火、安全性好，反應溫度低，能耗優勢明顯，但催化劑應注意其選擇性和活性問題。

       風量、溫度、壓力一般是比較明確的，實際運行工況與設計工況不會偏差太大。組分、濃度往往是影響項目質量的關鍵因素。

       在來氣濃度超過爆炸下限的25%時，不能進入系統，這種廢氣需要進行大風量稀釋或者回收后再進行處理。

       需要注意的是，相同濃度下，不同組分，其熱值相差較大，甚至相差幾倍。熱平衡不準確，會造成超溫、高濃耗等后果。

       其次，特殊組分需要特別考慮，如是否含有常溫下容易結晶的成分、是否存在廢氣成分與處理后的煙氣產生副反應的情況、是否含有腐蝕、堵塞、中毒的物質，這些問題可能在一開始并不會顯露出來，具有隱蔽性，排查難度更大。

       另外，不同廠區的廢氣產生規律不同，可能存在較大幅度的波動，會造成瞬時超溫、超標，這種情況，特別是在一些組合工藝中需要特別注意。

青島西子環保研究院有限公司

      二零二三年 八月